EspañolVistas:195 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-11-23 Origen:Sitio
El filtro de cerámica es un nuevo tipo de equipo de separación sólido-líquido de alta eficiencia y ahorro de energía, que se usa ampliamente en los procesos de producción de minería. La placa del filtro de cerámica es el componente central del filtro de cerámica. La cerámica porosa compuesta se usa como medio de filtro nuevo. La placa del filtro de cerámica debe limpiarse en el tiempo y efectivamente para ejercer la máxima eficiencia de producción del filtro de cerámica. La aplicación de la caja de vibración de limpieza ultrasónica en el filtro de cerámica realiza el efecto de limpieza que no puede lograrse mediante equipos de limpieza y solventes convencionales. La caja de vibración y el encubrimiento forman un sistema de limpieza combinado, lo que garantiza completamente la suavidad de los microporos de la placa de cerámica y la alta eficiencia de la filtración.
La limpieza de las placas de filtro de cerámica se puede dividir en métodos físicos y métodos químicos. Los métodos físicos incluyen retrolavado, limpieza ultrasónica; Los métodos químicos incluyen oxidante, limpieza ácida-base, etc. En general, se adopta de acuerdo con la diferencia del material de la placa de filtro de cerámica, el tipo de suciedad y el grado de contaminación.
La presión positiva del aire comprimido se filtra desde el interior de la placa del filtro para eliminar la torta del filtro restante y las partículas finas en los microporos en la superficie de la lámina de cerámica causada por el espacio entre la placa del filtro y el raspador. Si la presión de retrolavado es demasiado alta, la placa del filtro es fácil de dañar. Si la presión de retrolavado es demasiado pequeña, la potencia de retrolavado es insuficiente, generalmente controlada a aproximadamente 0.15MPa.
El sistema se compone principalmente de tanques de almacenamiento ácido, bombas de ácido, tuberías de limpieza, etc. En general, aproximadamente el 1% del ácido nítrico diluido se usa para limpiar y disolver químicamente partículas y escamas finas. Se combina con la limpieza ultrasónica para formar un dispositivo de limpieza combinado para promover la cooperación química con la acción física, el líquido se emulsiona y dispersa continuamente, y la velocidad de la reacción química se promueve en gran medida.
Incluye un generador ultrasónico, una caja de vibración ultrasónica y cables de conexión relacionados. En la etapa de limpieza combinada después de que se detiene el filtro de cerámica, el generador ultrasónico envía una señal de alta frecuencia, que se convierte en una onda de oscilación mecánica de alta frecuencia por el transductor ultrasónico y continúa continuamente. lámina.
En la operación de deshidratación normal del filtro de cerámica, permanecerá una gran cantidad de partículas finas en la superficie y los microporos de la placa del filtro de cerámica después de la succión de la suspensión de vacío, el secado de deshidratación y los procedimientos de descarga. La placa del filtro ingresará al área de retrolavado para la limpieza después de cada ciclo de filtración, pero la operación a largo plazo solo depende del lavado de retrolavado no puede eliminar por completo el carbonato de calcio fino, el sulfato de calcio y otros productos químicos. Por lo tanto, después de ejecutarse durante un período de tiempo, ingresará automáticamente el proceso de limpieza combinado de acuerdo con la hora actual. La placa de vibración ultrasónica en el tanque de limpieza comienza a funcionar, y los accesorios en la superficie de la placa del filtro se eliminan mecánicamente. Al mismo tiempo, se agrega una cantidad apropiada de diluido al tanque de limpieza. El ácido nítrico y el agua limpia se mezclan y se conducen en la placa del filtro a través del cabezal de distribución, y la obstrucción en los microporos de la placa del filtro se lava desde el interior hacia el exterior. A través de la interacción de la limpieza ultrasónica, la limpieza química y la limpieza de agua de retroceso, se garantiza la alta eficiencia de las operaciones de filtración posteriores, y la placa del filtro se restaura a su rendimiento previo a la filtración. En general, hay dos o cuatro limpieza ultrasónica y limpieza química durante aproximadamente media hora todos los días según sea necesario.
El sistema de limpieza ultrasónico del filtro de cerámica se compone principalmente de una fuente de alimentación ultrasónica, una caja de vibración ultrasónica y cables accesorios. La caja de vibración se instala en el tanque de limpieza en ambos lados de la placa del filtro. La parte inferior es la salida de un tubo hueco, y el cable de alimentación está conectado al generador de potencia ultrasónica desde el tubo. La boquilla tiene un hilo de seda, que está fijo y sellado con una tuerca. Al limpiar, hay un cierto nivel de agua dentro del tanque. Cuando funciona la placa de vibración ultrasónica, el líquido se vibra para generar decenas de miles de pequeñas burbujas de vacío. Estas burbujas se generan y cultivan en la zona de presión negativa formada por la propagación longitudinal de la onda ultrasónica. La zona de presión positiva se cierra rápidamente. En este proceso llamado efecto de cavitación, las pequeñas burbujas pueden generar una presión instantánea de alta presión que excede la presión atmosférica cuando están cerrados. La alta presión instantánea generada continuamente impacta la superficie de la placa de cerámica como una serie de pequeñas explosiones. La suciedad en la superficie de la placa de cerámica y el espacio se pueden despegar rápidamente, y la placa de filtro de cerámica que debe limpiarse puede purificarse y dragarse. La limpieza ultrasónica y la limpieza química cooperan para disolver algo de materia sólida unida a la placa de filtro de cerámica y separarla por completo del medio del filtro. Sin embargo, muchos factores afectan el efecto de limpieza de la caja de vibración ultrasónica, principalmente que incluye:
En general, se usa baja frecuencia para la suciedad que es difícil de limpiar y que tiene partículas más grandes; La alta frecuencia es adecuada para delicadas ocasiones de limpieza. Por lo tanto, de acuerdo con las diferentes propiedades de mineral y la contaminación de la placa de cerámica, la frecuencia generada por el generador ultrasónico se puede ajustar adecuadamente para garantizar el mejor efecto de limpieza de la placa de filtro.
Dependiendo de la frecuencia, generalmente se elige alrededor de 0.5-1.5W/cm2. Si la potencia es demasiado pequeña, la limpieza no estará limpia, mientras que el efecto de limpieza es bueno si la potencia es demasiado grande, pero puede dañar la placa del filtro de cerámica.
En general, a 20 a 50 grados Celsius, el efecto de cavitación es el mejor. La temperatura líquida demasiado alta hará que las burbujas generadas interrumpan la onda del sonido, pero debiliten la onda ultrasónica y puede causar daño a la caja de vibración.
Elija un líquido transparente con baja viscosidad. Una solución de limpieza que es turbia o que contenga una materia demasiado suspendida absorberá la energía de las ondas ultrasónicas y reducirá el efecto de las ondas ultrasónicas.
Según diferentes formularios de instalación, las cajas de limpieza ultrasónica se pueden dividir en dos tipos: tipo de complemento y tipo de elevación.
La caja de vibración de limpieza ultrasónica enchufable está compuesta de una caja de vibración, varilla de tornillo, tuerca, etc. La varilla del tornillo está soldada en la caja de vibración, y la caja de vibración está instalada entre dos placas de filtro de cerámica. La varilla del tornillo se inserta en la conexión corta fija en el cuerpo de la ranura y se fija en dos tuercas superior e inferior. La altura de instalación de la varilla del tornillo se ajusta para garantizar que la caja de vibración se encuentre en la pista de carrera de la placa de filtro de cerámica. En la etapa de limpieza de la junta, la placa de filtro de cerámica hace un movimiento circular de baja velocidad con la rotación del rotor y pasa a través del área de trabajo de la caja de vibración ultrasónica a su vez. La onda mecánica emitida por la caja de vibración ultrasónica se transmite al líquido y actúa en la placa de filtro de cerámica a través del líquido para completar el trabajo de limpieza.
El dispositivo de elevación está compuesto por una caja de vibración ultrasónica, una varilla de elevación, un dispositivo de elevación e interruptores de límite superior e inferior, etc. La caja de vibración y la varilla de elevación están rígidamente conectadas. Cuando el filtro de cerámica está en funcionamiento normal, el dispositivo de elevación impulsa la varilla de elevación y la caja de vibración ultrasónica para aumentar y se detiene en el interruptor de límite superior, y la caja de vibración se levanta y se mantiene por encima del nivel de líquido del tanque. Al estacionar e ingresar la fase de limpieza combinada, el dispositivo de elevación impulsa la varilla de elevación y la caja de vibración ultrasónica para descender y se detiene en el interruptor de límite inferior, y la caja de vibración entra y permanece por debajo del nivel de líquido del líquido de limpieza. En este momento, el ultrasónico comienza a funcionar, la placa de filtro de cerámica se mueve en un movimiento circular de baja velocidad con la rotación del rotor, y pasa secuencialmente a través del área de trabajo de la caja de vibración ultrasónica. La onda ultrasónica penetra los huecos finos y los agujeros pequeños, y se limpia el interior de los microporos de forma compleja de la placa del filtro de cerámica. Con la rotación cíclica del rotor, la superficie y los microporos de la placa de filtro de cerámica se limpian gradualmente. Después de la limpieza, el filtro de cerámica ingresa al siguiente procedimiento de inicio normal, y la caja de vibración ultrasónica se eleva por encima del nivel líquido del tanque nuevamente.
No es difícil ver en la estructura anterior que la caja vibratoria ultrasónica enchufable está sumergida por debajo del nivel de líquido durante mucho tiempo, y muchos materiales filtrados por el filtro de cerámica son muy corrosivos, lo que puede causar grietas en la cáscara de vibración y la penetración líquida en la caja. Causa cortocircuito o sobrecarga del circuito eléctrico. Además, la caja de vibración se fija en el tanque de la lechada, lo que aumenta la dificultad de desmontaje y mantenimiento. La posición de instalación fija en sí hace que el tanque forme muchas esquinas muertas, lo cual no es fácil de lavar. La caja de vibración ultrasónica de tipo elevador tiene ventajas obvias. Solo ingresa al tanque de limpieza cuando sea necesario. Al mismo tiempo, es muy conveniente reemplazar, desmontar y enjuagar, lo que mejora enormemente la estabilidad y la confiabilidad del sistema de filtro de cerámica. Sin embargo, la estructura compleja de la caja de vibración ultrasónica de elevación y el mayor grado de automatización inevitablemente conducirán a un aumento en el costo de fabricación del filtro de cerámica. Las empresas deben elegir su propio programa de limpieza ultrasónica de acuerdo con sus propias condiciones.
